Cast Baslat трубалар сепаратор азыктандыруу түтүгү жапырт материалдарды иштетүү системалары үчүн
Куюлган базальт трубалары капталган базальт түтүктөрүнөн, пальто болот трубасынан жана эки катмардын ортосуна цемент эритмесин толтуруудан жасалат, ал куюлган таш түтүктүн эскирүүгө туруктуулугун жана коррозияга туруктуулугун, болот түтүктүн катуулугун жана консолидацияны белгилейт. цемент эритмеси биринде.Продукциянын ар кандай татаал иштөө шарттарына ыңгайлашуу жөндөмүн бир топ жакшыртыңыз.Ошол эле учурда цемент эритмесин толтуруучу материал катары колдонуу менен трубанын ички бетин щелочтуу чөйрөдө жасай алат, ошентип болот түтүктүн бети коррозияга жол бербөө үчүн тазаланган пленканы чыгарат.Куюлган базальт капталган болот түтүк жогорку басымга каршы, эскирүүгө жана коррозияга туруктуу эмес, ошондой эле ыңгайлуу жана ташуу үчүн коопсуз.
Куюлган базальт түтүгү түз түтүк, чыканак, үч тараптуу (төрт тараптуу) түтүк жана өзгөрмө диаметрдеги түтүк ж.б.
Куюлган базальт трубасынын эң сонун көрсөткүчү, ал болот түтүктүн бышыктыгын, куюлган базальт түтүгүнүн абразиялык туруктуулугун, цемент эритмесинин бетондугун биринде белгилейт.
Бул татаал иштөө шарттарында өнүмдөрдү адаптациялоо мүмкүнчүлүгүн бир топ жакшыртат.Ошол эле учурда.толтуруучу материал катары цемент эритмеси тандалып алынат жана бул щелочтук чөйрөдө болот түтүктүн ички бетин жасай алат.Ошентип, болот түтүк бети тазалоочу пленкаларды жаратат.Бул тасмалар дат басып калуудан сактайт.
Спецификация
• Номиналдуу тешик: 32 600 мм
• Калыңдыгы: 20дан 30 ммге чейин
• Узундугу: 500 мм
Базальт материалынын техникалык параметрлери
Химиялык касиет
SiO2 | AL2O2 | Fe2O3 | TiO2 | CaO | MgO | K2O | Na2O | FeO | P2O5 |
43.13-44.12 | 12.5-13.52 | 8.64-9.5 | 2.02-2.62 | 9.05-10.22 | 8.65-10.47 | 1,4-1,75 | 4.62-5.28 | 4.82-6.25 | 1.1-1.38 |
Физикалык касиет
пункт | Индекс |
тыгыздыгы | 3,0 г/см3 |
Компрессивдүү Күч | 286Мпа |
Ийилген күч | ≥60Мпа |
Impact Strength | 1,36КДж/М2 |
Абразия | 0,07 г/см2 |
Webster Hardness | ≥720кг/мм2 |
ийкемдүүлүк модулу(25℃) | 1,67×105Мпа |
Кеңейүү коэффициенти(25℃~60℃) | 8,92×10-6 |
95%-98% H2SO4 | ≥98% |
20% H2SO4 | ≥94% |
20% NaOH | ≥98% |
Базальт түтүктөрүнүн артыкчылыктары
Кардардын талаптарына ылайык, базальтты өндүрүү технологиясы менен бирге биз кардардын муктаждыгын канааттандыруу үчүн ар кандай мүнөздөмөлөрдү жана ар кандай форманы сунуштай алабыз.
• сүрүлүү каршылык: Куйма базальттын үстүнөн көбүрөөк материал өткөн сайын, ал жылмаланып, сүрүлүүнү андан ары азайтат.Cast Basalt жылмалангандан кийин кызматын жакшыртат.Нымдоо да практикалык колдонмолордо анын иштешин жакшыртат.
•Таасирге каршылык: 90 градуска түз таасирге туруштук берүү бардык башка керамика сыяктуу эле төмөн, бирок аны туура орнотуу менен таасирдин бурчун азайтуу менен көбөйтүүгө болот.Куюлган базальт жылма абразия болгон жерде эң жакшысы.Мындан тышкары, композиттик базальт түтүгүнүн тышкы таасирдин күчү жылаңач Ni-катуу түтүккө караганда ар дайым жогору.
•Химиялык туруктууe : Cast Basalt дээрлик таптакыр кислота/щелочторго туруктуу (гидрофтор кислотасынан тышкары) жана демек, коррозияга туруктуу.
•Салмагы жана өлчөмдөрү: Базальт плиткасы 200 x 200 x 30 мм калыңдыгы, болжол менен таразасы бар кадимки формадагы квадратта бар.90 кг/кв м;ал эми ийилген жана түтүктөр 50НБдан 500НБге чейин ар кандай стандарттык өлчөмдөгү базальт цилиндрлери менен капталган.
•Температура: Куюлган базальт 4500 oC температурага чейин туруштук берет
куюлган базальт капталган болот түтүк колдонуу
Куюлган базальт капталган болот түтүк абразия жана эскирүү негизги кыйынчылыктар болгон колдонмолордо колдонулат.